經礦粉壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率。外的部分鋼廠和我的寶鋼，鞍鋼等已經使用。在使用礦粉壓球機過程中肯定都想提高壓球的果，獲得更多的理由，那么如何去提高礦粉壓球機的工作率呢？別急，洛陽凱正環保來為您解決。

先，礦粉壓球機的成型率為基本要素。影響壓球機設備成型率的條件有：

1、物料含水量。含水量大的話，容易產生產品與壓輥的粘結，從而導致產品形狀不完整，影響成球率；

2、物料中的雜質的多少。雜質會影響物料在受壓過程中顆粒之間的親和力，從而造成產品松散，成型果低。

其次，礦粉壓球機的機械強度為前提條件。影響壓球機的機械強度的有：

1、礦粉壓球機的壓力大小。壓球機的壓力機械強度的影響無疑是位的。機械強度的高低直接影響著產品在后續產業鏈條中的優勢發揮。

2、物料的本身性能。物料顆粒在壓球機設備體內受到壓力時，彼此間會產生個對立的力，這時可以用粘結劑來抵消。

3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理，否則大的物料顆粒會把周圍的小顆粒架空，從產生成“虛球”的情況，虛球外形上完整，暗里是壓球機械強度不夠。

壓球機產品的機械強度大小會影響到產品外形的保持時間的長短—對于粉狀物料的成型產品來說當然是越長越好了。

后，礦粉壓球機的使用性能、產品的使用性能、產品不能因為通過礦粉壓球機的處理而影響后續的使用：就說礦粉的成型，如成型后的球體在使用時發生了反應不充分的情況，造成了浪費。這就是影響了產品的使用。這就要求礦粉壓球機的產品在外形尺寸上要有個合理的大小尺度。另外，對于些殊的物料，其中的粘結劑的使用也會影響產品使用性能，所以粘結劑也要根據物料的性來選擇性的使用。

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