礦粉壓球機壓力強，性能穩定，般很少遇到問題，礦粉壓球機生產線的維護和保養工作目的就是為了機器的使用更加完美，在保證質量的情況下節約成本提供利潤。同時也為了提高機器設備的使用價值、降低維修成本及費用。

、不能順利脫模

壓球機的產品成型靠的就是壓輥的擠壓，然后擠壓在起。形成成品，但經過壓輥球窩，經常會發生些不能順利脫模的情況，嚴重影響到了我們生產的產量以及產品的質量，所以，定要及時的解決壓球機不能順利脫模的問題。

解決方法：

1、礦粉壓球機在壓制物料的時候，物料水分的不夠造成的。如果被壓制的物料過于干燥，那么，就會操作不容易脫模的現象。對于，物料的水分添加，需要個合適的比例。太干不容易脫模，而太濕則會造成堵料。

2、如果模具出球口有毛刺等，也會造成礦粉壓球機不能順利脫模。解決方法就是：拿砂紙打磨模具，打磨到很光滑的程度就可以了。

3、供料機的均勻供料，也非常關鍵，合理均勻的供料，也是讓礦粉壓球機穩定生產的個前提。

二、反復重啟

壓球機設備反復重啟般由于供電電源功率偏低，不足以驅動壓球機正常工作所引起的。解決壓球機反復重啟，我們需要對癥下藥。先，用萬用表檢測球機供電電壓，必須在負載(壓球機)開啟的情況下測量，判斷是否存在供電問題。 別需要注意的是，室外壓球機在加熱器打開和不打開時消耗的功率相差甚遠，供電時定要考慮球機的大功率，保證供電設備足夠驅動球機正常工作。

三、出現半球或碎球

礦粉壓球機壓球時出現半球或碎球現象很多情況下是因為礦粉壓球機操作人員不熟悉物料性質，不知道壓球機球團生產線中物料水分的配比原則導致的。礦粉壓球機生產過程中對原料水分的調試是技術性問題，如：壓球機球團生產線中物料太干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。