不銹鋼熱軋板卷的主要生產流程包括煉鋼、熱軋和酸洗，酸洗過程的副產品為酸洗污泥，其主要成分為 CaF、CaSO 4 、Fe 2 O 3等物質，屬于危險廢物。按照相關要求，對于酸洗污泥，企業必須及時處置、合法處理。經過多方調研，將酸洗污泥干燥、壓球后制成污泥球團，然后將球團作為造渣劑，投入電爐進行冶煉。可以使球團中的金屬元素進入鋼液，既避免了爐渣的性能惡化，同時也可以使酸洗污泥得到有效處理。

一、工藝流程

酸洗污泥回收再利用系統的工藝流程包括污泥脫水、污泥干化、壓球造粒、球團干燥、煉鋼回收等流程。其中，污泥脫水環節包括在鋼廠現有的水處理系統中，煉鋼回收環節包括在電爐煉鋼系統中。因此，鋼廠酸洗污泥干化、壓球生產線的主要工藝環節為污泥干化、壓球造粒、球團干燥。

二、技術難點及處理措施

1、污泥輸送   

酸洗污泥的粘滯性較高、流動性過差，在運輸儲存環節極易產生架橋、粘附現象，污泥堵塞在船形污泥斗內，不能落至皮帶輸送機上。可以通過增大卸料口來改善。采用皮帶輸送機輸送酸洗污泥，雖然在頭輪位置安裝了刮料器，皮帶輸送機的皮帶、托輥、頭輪、尾輪仍然會粘附酸洗污泥，導致皮帶跑偏，需要生產過程中定期檢查皮帶輸送機、清理粘附的酸洗污泥。

2、污泥干化

    采用圓筒干燥機進行污泥的干化作業，但污泥水分含量大，通過普通的干燥工藝難以達到干燥要求。可以通過提高煙氣溫度、增加煙氣量，增加熱風爐的供熱量，經過圓筒干燥機干化后的酸洗污泥顆粒含水率降至10%，滿足后續壓球造粒的需求。

3、壓球造粒

在酸洗污泥壓球造粒過程中，易出現粘結劑不能穩定下料，出現短時間缺料現象。混合物料具有一定粘滯性，通過溜管時逐漸在溜管內部板結，運行一定時間后隨著板結層增加而產生堵料現象。需要定期檢查和清理，也可以通過修改溜管的傾斜角度，并增加振動器，使球泥球團順利通過溜管。

三、結束語

      將酸洗污泥干燥壓球處理，在國內屬于新技術，工藝設計難免有不完善之處，需要經過不斷實驗，不斷改善工藝設計，研究出合適的工藝路線。