在浮法玻璃生產中，混和工序是混合料制備中的一個非常重要的環節，混合機也是非常重要的關鍵設備。正確選擇與使用混合機是提高混合料質量，確保玻璃質量穩定的基礎。

一、影響混合質量的因素

混合料的質量與混合工藝、混合機的結構密切相關。影響原料混合質量的因素包括原料的物理性質（密度、顆粒組成、表面性質等）、加料順序、加水量、加水方式、混合時間、是否加入碎玻璃等。

二、混合機理

混合料混合是將稱量好的各種原料混合均勻的過程，其機理是靠外加機械力將完全獨立的兩種及兩種以上的固體粒子拌合在一起，使得到的產物中任何一部分都具有相同分值的各種固體粒子的過程。混合均勻的程度是按玻璃生產工藝要求達到規定的指標范圍。一般玻璃工廠把混合料3項指標作為衡定混合料質量的依據，即混合料均勻度指標，含水率指標和全分析指標。

三、混合均勻度在玻璃生產中的作用

為了生產質地均勻、符合質量要求的浮法玻璃，確保玻璃熔化過程中玻璃液的均化質量，除了在玻璃熔化過程中采取高溫熔化、鼓泡技術、攪拌技術等措施外，還要保證配合料的混合均勻度。實踐證明，如果混合料質量低，達不到所要求的混合均勻度，則玻璃中易出現氣泡、各類夾雜物等缺陷。所以提高混合料質量，是減輕玻璃熔化過程的負擔、降低燃料消耗、確保玻璃液熔化質量的先決條件。

四、結論

       由此可以看出，混合料的質量影響玻璃的質量，要想有好的混合料，混合機的選擇非常關鍵。可喜的是，隨著科技的發展，混合設備的結構和自動化程度的提高，使混合料質量不斷得到改善，玻璃制品的產量及質量也在不斷提高。