冷壓球團是冶金行業生產中將所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制，經低溫干燥制成的球團，工業生產中采用的主要設備是對輥壓球機。如何能提高壓球質量呢？下面小編簡單介紹一下。

       一、壓球機工作原理

       壓球機一般采用對輥成型機，它由加料箱(料斗)和兩個對輥型輪(又稱軋輥)組成。兩對輥型輪中，一為固定型輪，另一為加壓型輪，彼此留有一定的間隙，兩對輥表面上規則地排列著許多形狀大小相同的球窩。作業時，對輥以相同的轉速作反向旋轉，粉狀物料進入壓球機料斗，從 A 點起被對輥咬入而加入到球窩，隨著型輪轉動，物料逐漸被壓縮，在 B 處得到預壓，到 C 處達到成型壓力高值從而進行壓制，隨后壓力逐漸減小，型球因彈性回復而尺寸增大，球與球窩壁的粘合受到破壞，加上其自身重力作用而在 D 和 E 處脫模，成品球掉到運輸皮帶輸出。

       二、如何提高球團質量

        1、控制好物料水分

       在壓球過程中，物料顆粒間發生緊密作用，此時毛細管中的、內部裂縫中的一部分水分被壓制到顆粒表面，減少顆粒表面的摩擦而起到潤滑劑的作用，使物料顆粒能在一定的壓力下達到更大的密集。在不同壓力下，均有適宜的水分值，在合適的水分條件下，球團強度高。

       2、控制好物料粒度

物料粒度對壓球過程有較大影響，粒度太細的物料，松裝密度小，球團強度將降低；粒度太大的物料，壓制時移動和變形困難，不易壓制。可以以細粒為主摻以一定量粗粒，粗粒起骨料作用，細粒起基料作用，顆粒大小不一，有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去，以達到緊密排列，球團的密度和強度增加。

       3、加入合適的粘結劑

不同品種的粘結劑成球效果不同，通過實驗，尋找合適的粘結劑，可以提高成球率及球團強度。

      4、控制好混料混合時間

混合時間太短，各種物料和粘結劑接觸時間不長，達不到充分浸潤，成球效果不好。根據自身混合機的情況確定合適的混合時間，物料混合效果好可以提高成球率和球團強度。

      三、結束語

      影響壓球過程的因素很多，主要包括物料性質、粘結劑性質及加入量以及壓球工藝條件等。只有經過不斷實踐積累經驗，確定工藝參數才能取得較好的成球效果。