固體混合器是相對比較簡單的低投資設備，大多數混合器可以簡單地根據所應用的混合機理進行分類和提供選擇。上一期，我們介紹了混合機的工作原理和混合機種類，現在我們就簡單介紹一下混合機選型方法。

一、根據過程要求選擇

給定工藝過程的要求和操作的目的包括混合產品的性質、要求的混合度、生產能力、操作特點（間歇還是連續）等。一般來說，混合物質量與不同混合器類型對過程的相容性是需要綜合考慮的。

1、根據產品純凈度要求：可選擇轉筒式混合器，這種混合器內壁光滑易清洗，軸承與密封套不與混合物接觸，避免潤滑油污染。

2、根據物料粒度大小的要求：轉筒式混合器及低速對流混合器的“溫和”操作，通常不致造成明顯的粉碎。

3、根據操作的連續性：可選擇螺帶式混合器或流化床混合器類型的對流混合設備。

二、根據混合物質量要求和粉體物料特性選擇

粉體物料的特性：顆粒的大小、形狀及其分布、密度、視密度、靜止角、流動性、附著性、凝集性、潤濕度等。對不同混合器效率的評價，可以通過采用一種標準混合物，按混合器的性能進行比較。

三、根據混合操作的費用選擇

操作的可靠性與經濟性，包括裝卸料、清洗等操作情況，設備投資與維持費、操作費等。如果有一個以上的混合器，既能滿足過程的需要，又能保證混合物質量，則混合器選擇將取決于混合操作的單位成本。

四、結語

       通常情況下，選擇混合機應確定的參數有：混合機的型式、操作條件（包括轉速、裝填率、原料組分比、各組分的裝填方法與順序、混合時間等）和混合機的單機生產能力。混合器的選用取決于過程物料、過程需要以及混合器的效率等。