如何才能提高壓球機的產量

我們都知道任何一臺優質的壓球機設備，不論如何節能成型率多么高，如果產量達不到一切都是空談，壓球機也是如此。下面我們就以壓球機及其輔助設備不變的情況下增加產量這個問題，給大家簡單的說下如何操作才能提高產量？

　一、優化煤的粉碎工藝
　　煉焦用煤的粉碎細度和粒度組成對焦炭質量影響較大。不應當把各種煤先混合再去粉碎。要根據不同煤種(巖相組成的硬度差異)，按不同粒度要求進行粉碎和篩分(可使用機械或風力)。對于硬度較高的氣煤等煤種要細破碎。對于易粉碎的焦煤和肥煤可有較大的粒度。不同煤種，分組進行粉碎，提出不同粒度要求。這稱作選擇粉碎煤工藝。這種工藝能夠提高煤的結焦性和減少焦炭裂紋，進而提高焦炭質量。要通過試驗，優化出本企業的配煤細度的方案，來指導煉焦優化生產。

二、提高粉料的堆密度。可以改善焦炭質量
　　因為堆密度的提高，煤粒間的間隙減小，在煉焦過程中膠質體易于填滿空隙，氣體不易析出，膠質體的膨脹性和流動性都增加，使煤粒間的接觸更加緊密，形成結構堅實的焦炭。另外，堆密度高，煉焦過程中半焦收縮小，因而焦炭裂紋少，提高了煤粉的強度。煤鴿固工藝、配工藝和煤預熱工藝等方法。都可以使煤粉的堆密度增加。這樣，可以多用高揮發分弱粘結性氣煤，也可配用適量的不乳結煤和弱粘結性煤，以擴大煉焦用煤資源。

三、配添加物

　　在裝爐煤中配人適量的黔結劑和瘦化劑等非煤添加物，可改變其結焦性。配黔結劑工藝適用于低流動度的弱瀚結性煤料，有改善焦炭機械強度和焦炭反應性的效果。配瘦化劑工藝適用于高流動度的高揮發分煤料，可增大焦炭塊度、提高焦炭機械強度、改善焦炭氣孔結構。這兩種工藝也可同時并用，相輔相成。